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如何“巧用”研磨抛光机进行作业呢?

更新时间:2020-07-21点击次数:564
   研磨抛光机操作关键是要设法得到大的抛光速率,砂带机以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
  粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛,其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
  研磨抛光机的巧用可参照以下操作规程进行:
  1.解开电源线,检査电源线有无破损及漏电的地方,检査电源、抛光机各部件是否充好。
  2.在抛光机上装好合适的抛光垫。
  3.将保养蜡通过喷雾器洒向地面。
  4.将研磨抛光机慢慢移动,磨光地面(如果银子磨损,及时更换)。
  5.行与行之间要重叠三分之一,以免漏抛。
  6.用地拖除去灰尘。
  7.使用完抛光机之后.卸下底盘针座和百洁垫并淸洗,淸抹机器各零配件。洗净所有工具,放回原处。
  8.保留标志直至地面*干燥。
  9.使用完毕,把机盘等机件洗干净。
  10.用抹布将机器、电线等擦干,并将电线绕回机挂钩上。
  11.对活动部分的零配件要经常加机油,使其润滑。
  12.用完后,存放在空气流通、干燥的地方。

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