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曲面抛光机的主要特点及保养说明

更新时间:2019-06-24点击次数:862
   曲面抛光机的主要特点及保养说明
  曲面抛光机主要用于铝合金、不锈钢等金属材料和玻璃、陶瓷等非金属材料的平面及2.5D和3D曲面的全自动扫磨抛光,包括机械手自动上下料、自动磨液监测(磨液流量、磨液温度)、自动气液分离等多种自动化功能模块。
  曲面抛光机的产品特点:
  1.工作时,将工件放置在工件盘治具上,利用真空吸附将工件固定在治具上,毛刷盘固定在上盘面,上盘逆向旋转,抛光液由喷液管均匀流到盘面,利用毛刷、抛光液与玻璃之间的摩擦力实现对玻璃弧面的抛光,其抛光工作流程为:设备就绪-工件盘定位-自动上料-工位盘定位-抛光-完成一次抛光-工位盘定位-自清洁-自动下料-循环(其中,自动上下料-工位盘定位-自清洁与抛光制程可实现不停机循环进行)。
  2.本机上盘均由数控程序定位控制,按工艺要求实现无极调速,以满足不同抛光工艺要求。八个工件盘由伺服电机控制,实现定位。
  3.抛光盘的加压由伺服电机驱动滚珠丝杠在直线导轨上进行位移,控制抛光盘上下位移,来保持压力稳定,确保抛光精度。
  4.本机所有能接触到抛光液的液槽、箱体面板、接液盆,均采用不锈钢或铝合金等耐腐蚀材质。
  5.设备真空系统配置有数显真空压力表,实时监控负压,以防欠压掉片。
  6.本机采用人机界面HMI与可编程控制PLC相结合,操作方便快捷,界面友好,信息量大。
  曲面抛光机的日常保养:
  1.长时间不用时,应关闭电源,释放机内余气。
  2.连续时间1000个小时或是电解液变脏时,应更换电解液。用清水冲洗电解槽干净后再配置25%KOH电解液加入到电解槽中。
  3.如在使用过程中,助剂罐中加有酒精等助剂,则应保持当日加,当日倒出的原则,以免酒精因电解槽热胀冷缩导致槽内负压而将酒精回流到电解槽中,导致电解液失效。检测电解液失效的方法是火焰为兰色而火焰无力。
  4.在打雷的天气环境下,请勿使用,以免损坏电解电源。
  5.出现机内气压高而火焰枪无气出来时,可能是阻火器或是火焰枪的阻火芯阻塞,可用温开水浸泡五份钟,然后甩干水份后重新接下使用即可。

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