立式双端面磨床的功能特点说明

 　　立式双端面磨床用于磨削零件的上下两个端面，适用于大批量产品工件的加工，效率高。应用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面磨削加工。

　　立式双端面磨床拥有的加工母机，具有装夹变形小、加工误差小、生产效率高的特点，广泛应用于活塞环、轴承套圈、阀片等零件的端面加工。双端面磨床的设计研究在国内发展较快，但精度仍有待进一步提高。大尺寸高精度滚动轴承套圈的端面加工，具有材料硬度高、磨削力大、精度要求高的特点

　　立式双端面磨床的特点

　　采用铸铁床身，减少加工时振动及变形，保证机床刚性及精度，确保加工精度。

　　上下盘采用金刚石磨盘，采用4个独立可调变频电机，控制上下金刚石磨盘、内齿圈、太阳轮 。

　　采用气动控制，实现轻压、重压、轻压三阶段压力任意调整和自动转换。

　　触摸屏控制界面，可任意设置磨削参数方便、快捷。