双端面磨床能够达到的加工精度,对于加工零件上下面平行度、尺寸准确度、表面粗糙度均要求高的工件(如轴承内圈、油泵齿轮轴承、空调压缩机、齿轮、汽车零部件、液压件、难加工材料等行业零件等)均能加工。它与普通平面磨床的不同之处为不是靠磁性来固定工件,而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是说,不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。与研磨机床相比,在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍,还省却了清洗研磨膏的工时。
双端面磨床主要部件精度检验:
1.主轴前端外径圆跳动检验和端面跳动检验
将主轴和主轴轴承装入轴套,并预紧,旋转主轴,在主轴前端外径处打表,检测表盘跳动大差值。
2.上下两主轴的同轴度检验
将百分表固定到下主轴发兰盘上,百分表打在上磨床主轴砂轮法兰盘定位轴颈面上,上主轴不动,下主轴回转一周,得到表盘跳动大差值,差值的1/2就是测得的同轴度。
3.上下两主轴轴线的平行度检验
将千分表固定到下主轴发兰盘上,千分表打在磨床上主轴前端端面上,上下主轴同向同速旋转一周,得到表盘跳动的大差值即为平行度。
4.下主轴与换件轴中心线的平行度检验
将千分表固定到换件轴端面上,千分表打在下主轴前端端面上,旋转换件轴,得到表盘跳动的大差值即为平行度。
5.换件轴前端面跳动检验
先将轴承、套筒及轴连接起来,在轴前端打表,旋转轴,得到表盘跳动大差值即为端面跳动数值。
6.下主轴轴线与修整装置摆臂摆动平面的垂直度检验
将千分表固定在摆臂上,千分表打在下主轴前端发兰端面上,摆动修整臂,得到表盘跳动的大差值即为垂直度。