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立式双端面磨床在工业化生产中的影响

更新时间:2024-04-11点击次数:133
  立式双端面磨床是采用圆盘式多工位工作台,利用上下两个砂轮轴和圆盘工作台的旋转同时磨削工件的上下两个平面。双端面磨床加工效率可达到几秒钟一件,是一种率的磨床,已被广泛使用。由于磨床磨削效率高、精度高因此被广泛使用在汽车零部件、轴承、液压件、压缩机零部件等多个领域。随着我国机械工业的快速发展,更多高精度的数控双端面磨床开始加工一些精度要求更高的零部件,例如空调压缩机滑片和汽车零部件,立式双端面磨床加工精度可达到微米级别。
  双端面磨床可分为卧轴双端面磨床和立轴双端面磨床两大类。根据工件送料方式一般可分为圆盘式、贯穿式、往复式和摆动式四种。用户应当根据工件形状、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求,来选择合适的送料方式,是工件在进入砂轮后保持运动匀速平稳。以上四种送料方式各有特点,其中常用的是圆盘式送料式和贯穿式送料式。对于要求高生产率和高精度工件的磨削加工,多采用圆盘送料式。送料盘连续运转,以恰当的间隔把工件送入砂轮盘,这种送料方式容易实现自动上下料。对于贯穿送料机构,工件是由位于机床前面的送料机构送入并流水似的通过砂轮。每只工件都在砂轮盘之间进行定位,同时进行工件的第二个端面磨削。当工件通过磨削区并从机床后面出来时,用一对导板固定工件。贯穿式送料特点是生产效率高,特别适合于磨削轴承滚柱和内外套圈等工件的两个断面。

 

  立式双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于磨床结构刚性好,因此允许进行大切削用量的切削,这提高它的切削效率,节省了机动时间。
  数控机床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间短,刀具可自动更换,时间比一般机床大为减少。
  立式双端面磨床的出现让工业生产有了较大的效率提升,首先这种设备改变了传统的单面磨床的结构,让很多部件的加工效率直接提升了一倍以上,能够达成这样的效果正因为将磨床磨刀的结构进行了一定的改变,让磨床的暴露角度更大一些从而能够在双面进行相同的操作,也能够达到同时处理两份工件的效果。
  并且双面磨床的出现让操作人员的操作技术要求也有了一定提升,毕竟与单面操作相比,两面的切削效果一致,需要高度集中的注意力以及对于操作技巧的完整掌握才行。
  在效率化为前提的工业生产过程当中,立式双面磨床对于生产率的提升功劳是不可磨灭的,随着其适用范围的不断增加,常见的各种工业零配件的加工速度也会显著提升,促进工业化程度的整体提升。

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