立式双端面磨床使用两个磨头的砂轮端面一起磨削工件的两个平行平面,有卧轴,立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料设备引导经过砂轮。这种磨床功率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。 用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。
但是,双端面磨床磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,因此,加工精度和表面粗糙度稍差。
圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比,圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。
另外,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件,而矩台式可方便地磨削各种常用零件,包括直径小于矩台宽度的环形零件。所以选择合适您的才是最好用的。
立式双端面磨床精密构造描述:
1、立式双端面磨床本体:
磨床本体及九大构件采用高级铸铁铸成,经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。构件加工采用一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2、立式双端面磨床自动润滑系统:
机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑,确保更长使用寿命,及长期保持最佳精度。冷却系统与机体分开,消除振动并且有利散热。
3、立式双端面磨床砂轮主轴:
砂轮主轴选用进口原装高精密主轴轴承结构,套筒式结构,无需单独润滑,维护简单,免除了金属对金属的接触,砂轮主轴具有高刚性及高精度的特性,可获得近乎长久的使用寿命。针对特殊工件研磨,可采用电主轴,具备增加线速度之功能。
4、立式双端面磨床数控系统:
采用德国西门子数控系统,经过二次调校开发,中文简单操作界面,配以西门子高性能伺服电机,使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性,同时具备自动修砂和自动补偿功能,保障了进刀和磨削的稳定性和精度。